Cuptor cu bandă rulantă de rotire a paginilor cu două tuneluri

Scurta descriere:

Descriere produs
Cuptoarele de reflow cu transporturi industriale conțin mai multe zone încălzite individual, care pot fi controlate individual pentru temperatură.PCB-uri în curs de procesare
călătoriți prin cuptor și prin fiecare zonă într-un ritm controlat.Tehnicienii reglează viteza transportorului și temperaturile zonei pentru a obține o oră cunoscută
și profilul temperaturii.Profilul utilizat poate varia în funcție de cerințele PCB-urilor procesate la momentul respectiv.
Întreaga mașină este compusă din alimentare automată cu deviator, zona de uscare care se potrivește cu un sistem patentat de încălzire cu economie de energie, un sistem de transport aer, un sistem de conservare a căldurii și o compoziție automată de descărcare a mașinii convergente.Adoptă un design unic al cadru de placă, o funcționare stabilă și un efect bun de economisire a energiei.Este potrivit pentru coacerea din spate a plăcilor de circuite.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Aplicație

Industriile PCB, BGA, FPC, COF, afișaj, panou tactil, iluminare din spate, celule solare, carduri inteligente, film optic, baterii și semiconductori.

Performanța produsului

1, adoptați un sistem de încălzire patentat, economisirea energiei 30%
2, Adopți ventilator de circulație de mare viteză, echipat cu roată de vânt patentată pentru a transporta vântul
3, Panou de control cu ​​interfață color om-mașină, ușor de gestionat ieșirea și operațiunea de eliminare a erorilor.
4, Secțiune de încălzire modulară în mai multe etape, fiecare unitate independentă de cuptor poate fi adăugată sau scurtată în viitor, păstrând cerințele de producție mai flexibile.
5, Circuitul unic de aer rece din secțiunea de răcire poate reduce temperatura la temperatura camerei atunci când placa este ejectată pentru a se asigura că procesul ulterior poate fi efectuat
6, Există un design de ușă de întreținere, care este convenabil pentru curățarea și întreținerea viitoare.
7, Folosind un lanț patentat de 18 mm pentru a transporta și încărca tuburi din fibră metalică, tuneluri duble, echipamentul este scurt, mai economisește energie și economisește energie electrică
8, Mod de economisire a energiei: mod de funcționare de economisire a energiei cu creștere automată a temperaturii/încălzire oprită
9, Cu 2 seturi de indicare a supratemperaturii și funcție de alarmă

Configurare hardware

PLC:MITSUBISHI
Motor:Taiwan
Stare solidă:AUTONICI

Touch screen:weinview
Comunicare:MITSUBISHI
Termostat:RKC

Parametru tehnic

Dimensiunea maximă de procesare:630 mm×730 mm
Dimensiunea minimă de procesare:350mm×400mm
Gama de grosime a plăcii:0,4 mm-4,0 mm

Dimensiuni externe :personalizat
Uniformitatea temperaturii:±5℃
Etapa de suspendare:18 mm/25,4 mm opțional

Metoda de coacere:aer cald circulant de mare viteză
Interval de temperatură:temperatura normala -180℃
Volumul aerului evacuat:6-8m/s
Semnal de rețea:andocare port Ethernet


  • Anterior:
  • Următorul: