În industria producției de electronice, mașinile de blocare a cernelii și de uscare a plăcilor de circuite sunt verigile cheie ale procesului în producția de plăci PCB.Ele joacă un rol important în asigurarea calității plăcilor PCB și în îmbunătățirea eficienței producției.Amintiți-le producătorilor de plăci PCB că echipamentele fiecărui producător au obiective și caracteristici diferite.Dacă potrivirea nu este bună, poate provoca efecte adverse.În continuare, Xin Jinhui vă va analiza secretul potrivirii mașinii de blocare a cernelii pentru PCB și cuptorul tunel și cum să îi ajutați pe producătorii de PCB să dubleze eficiența procesului.
Conectarea cu cerneală a plăcii de circuite PCB este un pas important în procesul de imprimare.Scopul său este de a asigura etanșarea orificiilor pentru a oferi o bună izolație și stabilitate.Uscarea în tunel este un proces important bazat pe acesta.Solidifică cerneala prin coacere la temperatură ridicată pentru a îmbunătăți și mai mult etanșarea găurilor.
În timpul procesului de uscare în cuptorul tunelului, orificiile pentru dopurile de cerneală ale plăcii de circuite PCB pot împiedica în mod eficient pătrunderea umezelii, protejând astfel placa de circuite de deteriorarea umidității.În același timp, etanșarea bună a orificiului dopului de cerneală asigură și stabilitatea temperaturii în interiorul tunelului, făcând procesul de uscare mai uniform și mai eficient.Prin urmare, se poate spune că legătura dintre înfundarea cernelii și uscarea tunelului este complementară și inseparabilă.
Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența și calitatea producției, multe companii producătoare au început să introducă tehnologia de automatizare inteligentă pentru transformare.De exemplu, liniile de producție automatizate pot finaliza automat procese, cum ar fi blocarea și uscarea cernelii PCB, reducând intervenția manuală și îmbunătățind eficiența producției.În același timp, sistemul de control inteligent poate monitoriza procesul de producție în timp real, poate controla cu precizie echipamentul, poate reduce consumul de energie și poate îmbunătăți eficiența utilizării energiei.
Alegerea echipamentelor eficiente din punct de vedere energetic este, de asemenea, foarte importantă.De exemplu, utilizarea echipamentelor de uscare de înaltă eficiență și a sistemelor de control inteligente poate reduce consumul de energie.În același timp, prin sisteme de control inteligente, se realizează legătura între echipamente pentru a îmbunătăți în continuare eficiența utilizării energiei.De exemplu, echipamentele de uscare și echipamentele de răcire sunt legate între ele pentru a regla automat timpul de uscare și timpul de răcire în funcție de temperatură, economisind astfel energie.
Mașinile tradiționale de blocare cu cerneală PCB au adesea găuri insuficiente din cauza unor probleme precum presiunea insuficientă și precizia insuficientă și chiar trebuie să astupe găurile în mod repetat.În al doilea rând, pentru a rezolva problema găurilor de dop insuficiente, metoda de diluare a concentrației de cerneală este utilizată în uscarea ulterioară.Uscarea are cerințe mai mari privind temperatura și timpul de uscare.În același timp, forța de contracție generată în timpul coacerii este prea mare, ceea ce poate duce cu ușurință la goluri, subțierea cernelii la orificiu și îngălbenirea marginilor, care este așa-numitul fenomen al găurii de aur, care este foarte important. pentru PCB.Calitatea PCB-ului este extrem de riscantă, astfel încât acest rezultat nu este, în general, acceptat în domeniile de aplicare cu o calitate superioară a PCB-ului.
Fiind un producător puternic specializat în cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de echipamente automate de producție pentru conectarea PCB, serigrafie cu masca de lipit PCB și procese de uscare prin serigrafie PCB, Xinjinhui a personalizat și dezvoltat în mod special o mașină inteligentă de conectare la presiune pentru a aborda astfel de puncte dureroase, care este diferită de conectarea tradițională cu cerneală PCB.Mașină, sistem de creștere auto-dezvoltat, presiunea aerului în kilograme poate ajunge la 6-8KG, combinată cu mecanism de autoblocare și sistem de ridicare a puterii pe patru coloane pentru a asigura un echilibru precis și stabil.Orificiul pentru dop este plin cu un cuțit, eliminând necesitatea operațiunilor repetate și a reprelucrarii plăcilor vechi, îmbunătățind în mod cuprinzător eficiența și creșterea capacității de producție. În același timp, toate tipurile de pierderi și deșeuri sunt mult reduse;deoarece utilizarea mașinii inteligente de conectare cu cerneală PCB complet automată Xinjinhui poate obține efectul ideal de conectare, temperatura de coacere în etapa ulterioară de uscare poate fi mai mare, economisind astfel timpul de coacere cu 1 ~ 2 ore, îmbunătățind în mod cuprinzător beneficiile întregului întreg. proces, iar economia Xinjinhui de energie este de până la 35%, ceea ce este lider în industrie.Poate economisi o mulțime de costuri de energie pentru întreprinderi, poate reduce presiunea consumului de energie pentru producătorii de PCB și poate oferi o bază pentru evaluarea nivelului de protecție a mediului.Oferiți asistență puternică.
Pe scurt, găurile pentru dopurile de cerneală ale plăcilor de circuite PCB și uscarea tunelului sunt strâns legate și sunt verigături cheie ale procesului în producția de plăci PCB.Prin introducerea furnizorilor de automatizare inteligentă și echipamente de economisire a energiei specifice PCB, cum ar fi Xin Jinhui, putem alege echipamente cu o eficiență energetică ridicată, un grad ridicat de automatizare inteligentă, să reducem dependența de forță de muncă, să optimizăm aspectul spațial al liniei de producție, să consolidăm managementul producției și extinde piața etc. Acest lucru îi determină pe producătorii de PCB-uri să atingă obiective de producție de înaltă eficiență și de înaltă calitate, menținându-și astfel poziția dominantă pe piață.
Ora postării: 18-mar-2024