PCB (Printed Circuit Board) este o componentă indispensabilă a produselor electronice.Cu toate acestea, din cauza unor probleme comune de calitate în procesul de fabricație, acest lucru poate afecta negativ performanța și fiabilitatea produselor electronice.Acest articol vă va prezenta problemele comune de calitate ale plăcilor de circuite PCB și care sunt procesele și echipamentele afectate.
În primul rând, să'Vorbim despre problemele de imprimare cu serigrafie PCB:
Serigrafia este procesul de imprimare a logo-urilor, a textului și a graficelor pe PCB, care poate ajuta oamenii să identifice și să asambleze mai bine componentele electronice.Cu toate acestea, dacă calitatea ecranului de mătase nu este bună, logo-ul va fi neclar, neclar sau decalat.Pentru a rezolva această problemă, PCB inteligent complet automat, cu poziționare CCD și cerneală de înaltă calitate, poate fi folosit pentru a asigura claritatea și acuratețea mărcii.
În al doilea rând, selecția mașinii de imprimare serigrafică cu circuite este, de asemenea, o problemă importantă.Diferitele mașini de tipărire serigrafice cu circuite au performanțe și precizie diferite.Alegerea celui potrivit poate îmbunătăți calitatea și eficiența serigrafiei și poate reduce erorile și abaterile.Aceasta înseamnă că mașina de serigrafie PCB selectată trebuie să fie ușor de reglat și utilizat, sau trebuie să fie compatibilă cu ea însăși și să aibă un design perfect de performanță în toate aspectele, sau trebuie să fie special personalizată în funcție de nevoile producătorului.
Mașinile de serigrafie cu mască de lipit sunt o altă preocupare.Masca de lipit este un strat de material folosit pentru a proteja zonele de lipit ale plăcilor de circuite.Poate preveni scurtcircuitele și lipirea slabă.Cu toate acestea, dacă calitatea serigrafiei cu masca de lipit nu este bună, aceasta va duce la grosimea neuniformă a măștii de lipit, crăpare sau decojire.Pentru a rezolva această problemă, ar trebui să alegeți o imprimantă de ecran cu mască de lipit cu o calitate fiabilă, în special procesul de mască de lipit, care are un impact direct asupra calității PCB-ului.Cu cât placa PCB de ultimă generație este mai mare, cu atât cerințele pentru procesul de masca de lipit sunt mai mari.Xin Jinhui, deoarece este sinonim cu producătorii puternici de mașini de tipărire serigrafice cu mască de lipit PCB.Echipamentele sale pot fi găsite la marii producători de PCB din întreaga lume și au fost recunoscute pe scară largă de primele 100 de companii din industria PCB-urilor.
O altă problemă comună este mașina de blocare a orificiilor PCB.Găurile de priză sunt găuri mici folosite pentru a conecta circuite la diferite niveluri.Dacă calitatea orificiilor de priză nu este bună, va duce la conexiuni electrice nesigure, scurtcircuite sau circuite deschise.Există și problema tipică a găurii de aur.Prin urmare, pentru a evita această problemă, ar trebui să alegeți cerneală PCB/cu funcție de supraîncărcare pentru a vă asigura că orificiile de la dop sunt pline, pentru a evita astuparea în mod repetat a orificiilor, pierderea timpului, ineficiența și reducerea ratei de deșeuri.În al doilea rând, are precizie ridicată și eficiență ridicată și alte avantaje, stabilind astfel beneficii economice.
În sfârșit, cuptorul de serigrafie este și el o verigă importantă.Cuptorul tunel este folosit pentru a vindeca cerneala de serigrafie și masca de lipit.Dacă temperatura cuptorului este neuniformă sau controlul timpului este inexact, va cauza probleme de calitate ale serigrafiei și ale măștii de lipit.Pentru a rezolva această problemă, ar trebui să alegeți un profesionist și să efectuați un control strict al temperaturii și al timpului.Al doilea pas este procesele de pre-cocere și post-cocere ale măștii de lipit cu PCB, care durează adesea câteva ore, iar coacerea cu încălzire este cea mai importantă parte a întregului proces de producție de PCB.Este un consumator mare, așa că alegerea echipamentelor cu efect bun de economisire a energiei, de înaltă calitate și viteză rapidă este foarte importantă pentru producătorii de PCB pentru a-și îmbunătăți eficiența.Recunoscut de companiile lider din industrie, este de încredere.
În plus față de problemele menționate mai sus, există și alte probleme de calitate care necesită atenție, cum ar fi dimensiunile inexacte ale plăcii de circuite, calitatea slabă a plăcuțelor, testarea incompletă a performanței electrice etc. Pentru a asigura calitatea PCB-urilor, procese de fabricație adecvate și măsuri stricte de control al calității ar trebui adoptat.
Una peste alta, problemele de calitate PCB implică mai multe legături, inclusiv ecran de mătase, mască de lipit, găuri pentru dop și cuptor.Prin selectarea echipamentelor și materialelor adecvate și efectuând un control strict al calității, aceste probleme pot fi rezolvate eficient, iar calitatea și fiabilitatea PCB-urilor pot fi îmbunătățite.Cu toate acestea, odată cu iterația și actualizarea rapidă a produselor electronice, producția de PCB continuă să prezinte noi provocări, iar noile echipamente și procese continuă să evolueze.Acest lucru propune, de asemenea, cerințe mai ridicate pentru capacitățile tehnice și nivelurile de producție ale producătorilor de PCB.Cum să comprimați costurile de producție și să îmbunătățiți eficiența producției și să asigurați calitatea produsului au devenit prioritatea principală pentru producătorii de PCB în dezvoltarea afacerii lor.Pentru a menține competitivitatea pe piață, aceștia trebuie să continue să muncească din greu pentru a genera o creștere cuprinzătoare a beneficiilor.În calitate de producător puternic de echipamente speciale de automatizare PCB, Xinjinhui s-a angajat în cercetarea și dezvoltarea tehnologiilor de ultimă oră., a adus contribuții remarcabile pentru a ajuta peste 3.000 de clienți corporativi să realizeze automatizarea inteligentă, economisirea energiei, reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței.Așteptăm cu nerăbdare consultația dvs. de contact.
Ora postării: Mar-05-2024