Calitatea și performanța plăcilor de circuite PCB joacă un rol decisiv în întreaga industrie a produselor electronice.Același proces de mască de lipit este, de asemenea, o linie de apărare importantă pentru calitatea plăcii de circuite.Calitatea tehnologiei și echipamentelor de serigrafie a măștilor de lipit ale producătorilor de PCB va avea un impact semnificativ asupra calității plăcilor PCB.Are un impact profund asupra eficienței producției și chiar asupra beneficiilor cuprinzătoare ale fabricii.Acest articol folosește 20 de ani de experiență în tehnologia textului/echipamentului pentru plăci de circuite PCB pentru a vă prezenta 10 sfaturi despre funcționarea procesului și întreținerea mașinilor de serigrafie cu masca de lipit pentru plăci de circuite PCB!
1. Sfat 1
Există multe cunoștințe în selectarea rețelei de ecran.Pentru diferite necesități de imprimare, trebuie să utilizați o plasă de ecran adecvată pentru a obține efectul de imprimare așteptat.Deși cu cât plasa este mai mică, cu atât detaliile imprimate vor fi mai ideale, dar nu înseamnă că cu cât plasa este mai mică, cu atât mai bine.Cu atât mai bine, depinde în principal de acuratețea echipamentului și de cerințele de imprimare ale mașinii de tipărire a ecranului cu masca de lipit pentru placa PCB.
2. Sfat 2
Tensiunea ecranului este de obicei moderată, deoarece atunci când tensiunea este mică, ecranul va fi stresat în timpul procesului și va deveni slăbit, rezultând o claritate insuficientă a imprimării.Dimpotrivă, dacă tensiunea este prea mare, ecranul poate fi spart direct și deteriorat., astfel încât reglarea tensiunii ecranului testează și experiența unei serigrafi.
3. Sfat 3
Ecranul trebuie curățat și înlocuit.După imprimarea serigrafică pe termen lung, cerneala va rămâne și va bloca ecranul, rezultând produse defecte.Prin urmare, inspecția și depanarea trebuie efectuate înainte și după fiecare producție pentru a evita afectarea calității imprimării și cauzarea de pierderi și risipă.
4. Sfat 4
Filmul de imprimare trebuie să fie clar și curat și trebuie verificat pentru defecte sau zgârieturi.Înainte de utilizare, trebuie aplicat adeziv fotosensibil acolo unde este necesar pentru a garanta eficient claritatea imaginii.
5. Sfat 5
Setarea parametrilor de imprimare va afecta direct efectul de imprimare, astfel încât testarea mașinii de pre-producție este extrem de importantă.Presiunea de imprimare, timpul și viteza trebuie ajustate la parametrii potriviți pentru imprimarea curentă a produsului, îmbunătățind astfel în mod eficient calitatea, eficiența și stabilitatea tipăririi.Încercați să evitați pe cât posibil reprelucrarea panourilor deșeurilor și alte fenomene.Deoarece există multe modele de PCB, este o mare pierdere de timp să schimbați producția și să reglați mașina de fiecare dată.De asemenea, se bazează pe experiența și tehnologia imprimantei de ecran cu mască de lipit, astfel încât nivelul inteligent al imprimantei de ecran cu mască de lipit, viteza de schimbare a modelului și schimbarea producției este foarte importantă, ceea ce afectează foarte mult eficiența generală a producției.
6. Sfat 6
Cerneala este unul dintre factorii cheie în calitatea serigrafiei cu măști de lipit.Prin urmare, cerneala trebuie selectată dintr-o mască de lipit dedicată pentru a asigura efectul de serigrafie.În al doilea rând, culoarea și anul cernelii trebuie selectate în funcție de cerințele măștii de lipit.
7. Sfat 7
Pentru a preveni probleme precum solidificarea cernelii, cerneala trebuie agitată în mod regulat pentru a o menține într-o stare stabilă, evitând astfel înfundarea ochiurilor în timpul procesului de imprimare.
8. Sfat 8
Monitorizați temperatura și umiditatea mediului ambiant.Deoarece temperatura și umiditatea au un anumit impact asupra fluidității și aderenței cernelii, trebuie să stăpânim parametrii mediului de producție și să ne adaptăm în consecință pentru a evita efectele inutile asupra calității serigrafiei.
9. Sfat 9
Învățați din experiența serigrafiei cu măști de lipit pentru plăci PCB, rezumați datele, metodele și tehnicile, descoperiți legăturile care afectează eficiența și calitatea imprimării și optimizați fluxul procesului, aducând astfel beneficii producătorilor de PCB.
10. Sfaturi 10
Nimic nu este mai bun decât o omisiune.Trebuie să acordăm atenție inspecției calității fiecărei etape de producție pentru a evita pierderi mari din cauza unor mici neglijențe.Descoperiți-le la timp pentru a reduce impactul.
Urmând cele 10 sfaturi introduse de Xin Jinhui mai sus, veți putea finaliza mai bine și mai ușor procesul de serigrafie a măștii de lipit pe placa de circuite PCB, îmbunătățind astfel eficiența producției și calitatea produsului, evitând pierderile și risipa inutile și promovând eficient beneficii cuprinzătoare. .îmbunătăţire.Sper că introducerea de mai sus vă poate ajuta compania în operarea, utilizarea și întreținerea mașinilor de serigrafie pentru masca de lipit cu circuite PCB și în procesul de producție!
Ora postării: 06-03-2024